關于電磁(ci)流量計氣泡(pao)噪聲的解決(jue)方法
電(dian)磁流量計測(ce)量原理是法(fǎ)拉第電磁感(gǎn)應定律測量(liàng)封閉管道中(zhong)的導電液體(ti)和漿液的體(ti)積流量,包括(kuò)酸、堿、鹽等強(qiang)📐腐蝕性的液(ye)體。電磁流量(liàng)計在鋼鐵行(hang)業冷卻水測(ce)量中出🔴現的(de)誤🥰報警大🛀🏻多(duō)是由氣泡擦(cā)過電極,形成(cheng)短暫時間的(de)感🈲應信号爲(wei)🐪零,這是一種(zhong)氣穴現象,我(wǒ)們稱這種故(gù)障爲氣泡噪(zao)聲。下面介紹(shào)一下氣泡噪(zao)聲問題的避(bì)免和解決方(fang)法。
首先(xian),應從安裝上(shang)滿足電磁流(liu)量計上遊直(zhi)管段長度要(yao)求☎️,規範儀表(biao)的安裝,選擇(ze)遠離熱源的(de)安裝場所,合(he)理使用管道(dào)流速,選💚用光(guang)潔度高的
PFA氟塑料襯(chèn)裏和高純氧(yang)化鋁工業陶(táo)瓷導管。這些(xiē)措🐆施将有助(zhu)于防止或減(jian)小旋渦和氣(qi)體分離的發(fā)生。也就是說(shuō),改進💘傳感器(qì)制造工藝、改(gai)善使用儀表(biǎo)環境條件和(hé)安裝條件、采(cǎi)用儀表上遊(you)加裝排氣閥(fá)等🔞措施,有可(kě)能避免問題(ti)的發生🛀🏻。
其次,合理地(dì)設置電磁流(liú)量計阻尼時(shi)間和功能,也(ye)🏃♀️可以解決出(chu)現氣泡噪聲(sheng)測量的誤報(bào)警。阻尼時間(jian)的選擇是根(gēn)據流量♊信号(hao)中發生氣泡(pào)噪聲的脈沖(chòng)寬度來選取(qǔ)。一般應取阻(zǔ)尼時間爲氣(qì)泡噪聲脈沖(chòng)寬度的
3~5倍。如氣泡噪(zao)聲脈沖寬度(dù)是
10s,阻尼(ni)時間應取
30~50s。具體選擇(zé)應根據要求(qiú)的控制精度(du),
3倍脈沖(chong)寬度控制誤(wù)差在
5%,
5倍脈沖寬(kuan)度控制精度(dù)高于
1%。
CPU3~6s
當(dang)我們合理選(xuan)擇具有粗大(da)誤差抑制功(gōng)能電磁流量(liang)轉‼️換器🔱的變(bian)化率限制值(zhi)和不敏感時(shí)間值時,轉換(huàn)器不僅能夠(gou)✔️抑制氣泡噪(zào)聲引起的誤(wù)報警,而且在(zài)正常📞工作時(shi)儀表的反應(yīng)速度仍然❓能(neng)夠保持所設(she)置的阻尼時(shí)間值🔴。
電(dian)磁流量計氣(qi)泡噪聲的研(yan)究,應該是用(yòng)氣泡對電磁(ci)流量傳感器(qì)電極進行模(mó)拟試驗,但目(mu)前尚未有這(zhè)種條件‼️。因此(ci),我們隻用💯電(diàn)磁流量信号(hao)發生器信号(hào)的切換,進行(hang)氣泡噪聲的(de)模拟。适當地(di)選取阻尼時(shí)間和智能型(xing)電磁❌流量計(ji)處理氣泡噪(zào)聲故障的🐅方(fang)法,對觀察流(liu)量計顯示與(yǔ)輸出信号變(bian)化,判斷處🏃🏻♂️理(li)氣泡噪聲的(de)效果明顯。切(qiē)換智能電磁(ci)流量❤️計标準(zhǔn)信号源的開(kāi)關,快速設置(zhi)流速和零點(dian),按需要保🧑🏾🤝🧑🏼持(chi)信号爲零的(de)時間,模拟氣(qì)泡噪聲的發(fā)生和存在。改(gǎi)變儀表阻尼(ní)時間并設置(zhì)不同的變化(hua)率限制值及(ji)不敏感時間(jiān)值,測試儀表(biao)輸出的變化(hua)。結果表明,加(jiā)大阻尼時間(jiān)和智能化氣(qì)泡噪聲處理(lǐ)都能達到💜輸(shū)出不發生大(dà)的變化,後者(zhě)更有利于正(zhèng)常測量期間(jian)測量反應速(sù)度的提高。
下一(yī)篇:關于電磁(ci)流量計在水(shuǐ)煤漿中的應(yīng)用