當流體(ti)流過阻擋體(ti)時會在阻擋(dǎng)體的兩側交(jiāo)替産🚩生旋渦(wō),這♍種現象稱(chēng)爲卡門渦街(jie)。20世紀60年代日(rì)本橫河公司(sī)首先利用卡(ka)門渦街現象(xiàng)研制出渦街(jiē)流量計,此後(hou)渦街流量計(jì)由于其諸多(duo)優點🤟得以在(zài)工業領域廣(guǎng)泛應用[1]。
在單(dān)相流體介質(zhì)條件下對渦(wō)街流量計的(de)研究相對比(bǐ)較成🚶熟🐅,研究(jiū)者通過試驗(yan)的方法得到(dào)了大量有價(jia)值的試驗結(jié)果,并應🚩用到(dao)渦街流量計(jì)的開發中,使(shǐ)得渦街流量(liàng)計的🛀🏻測量精(jing)度、可靠性得(dé)到了很大的(de)提高[2,3]。工業測(ce)量中經常會(hui)有這樣的情(qing)況出現🙇♀️:液體(tǐ)管道中有時(shi)會混入少量(liang)的氣體,被測(ce)流質變💜成了(le)氣液兩相流(liu)。由于氣液兩(liǎng)相流的複雜(za)性🤞,研究這種(zhong)條件下渦街(jiē)流量計測量(liàng)特性的文章(zhang)不多。西安㊙️交(jiāo)通大學的李(lǐ)永光[4-6]曾經在(zai)氣液兩🌈相流(liu)的豎直管道(dào)上,對不同形(xing)狀的✔️渦街發(fa)🈲生體進行了(le)研究,對㊙️不同(tóng)截面含氣率(lǜ)下渦街的結(jié)構以及斯特(tè)勞哈爾數的(de)變化進行了(le)大量的試驗(yàn)研究,并給出(chū)了斯特🌍勞哈(hā)爾數随截面(mian)含氣率而變(bian)化的公式。李(lǐ)永光的工作(zuo)主要是從流(liu)體力學的角(jiao)度對氣液兩(liang)相流中渦街(jie)現象的機理(li)進行了研究(jiu),其給出的試(shi)驗結果⭐涉及(jí)到截面含氣(qì)率🐪的測量[4]。本(ben)文通過試驗(yan)從測量的角(jiǎo)🌈度,研究了水(shuǐ)平管道中含(han)有少量氣體(tǐ)的液體🥰條件(jian)下渦街流量(liang)計測量結果(guo)的變化情況(kuàng)💰,并且測量結(jie)果分别用譜(pu)分析和脈沖(chòng)計數兩種測(cè)量⭕方式🍓得到(dao),通過比較發(fā)現在液含氣(qì)流體條件下(xia)譜分析要明(ming)顯優于脈沖(chòng)計💰數的方式(shì)。
1 試驗裝置與(yǔ)試驗方法
1.1 試(shi)驗裝置
試驗(yàn)介質由已測(ce)定流量的水(shuǐ)和空氣組成(cheng),分别送入管(guǎn)道混和😄成氣(qi)液兩相流送(song)入試驗管段(duàn)。試驗裝置如(rú)🎯圖1所🐪示。試驗(yàn)裝置由空氣(qì)壓縮機、儲氣(qi)罐、蓄水😍罐、分(fen)離罐、流量計(jì)、壓力變送器(qì)、溫度變送器(qi)、工控機和各(ge)種閥門組成(cheng)。
空氣壓縮機(ji)将空氣壓縮(suo)後送入儲氣(qi)罐,标準流量(liang)計1計量🐕氣液(yè)混合前儲氣(qi)罐送入管道(dào)的氣體流量(liàng)。蓄水罐距離(lí)地面30m,提供試(shì)驗所需的液(yè)相,其流量由(you)🔞标準流量計(ji)2測得。液相和(he)氣相經混和(hé)👈器混和後送(sòng)入試驗管☂️段(duàn),zui後流入分離(li)罐将水和空(kong)氣進行分離(lí),空氣由放氣(qi)閥排出,水由(yóu)水泵送回蓄(xù)🌏水罐循環使(shi)用。工控機對(dui)所有儀表數(shu)據進行采集(ji)和顯示并對(dui)兩個電動調(diao)節閥⭐進行控(kòng)制,調節氣相(xiàng)和液相的流(liu)🔴量。
試驗所用(yong)的渦街流量(liang)計選擇了一(yi)台應用zui多的(de)壓電式渦街(jiē)流量傳感器(qi),其口徑的直(zhí)徑D=50mm。将渦街傳(chuán)感器放置在(zài)水平直管段(duan)上🤟,其上下遊(yóu)直管段長度(dù)分别爲30D和20D。壓(yā)力變送器和(hé)溫度變送器(qì)分🌂别放在渦(wo)街流量傳感(gan)器上遊1D和下(xia)遊10D的位置,混(hun)和器安裝在(zai)渦街流量計(ji)上👨❤️👨遊30D的位置(zhì)。
1.2 試驗方法
目前工業中(zhōng)應用的渦街(jiē)流量計大部(bù)分是脈沖輸(shū)出⛷️,即将旋渦(wo)信号轉化爲(wèi)脈沖信号,通(tong)過對脈沖信(xin)📧号計數計算(suan)出旋渦脫落(luo)的頻率。脈沖(chong)輸出的渦街(jiē)流量計⛷️主要(yao)的缺點是易(yi)受噪🚩聲幹擾(rao),對于小流量(liàng)來說由于信(xin)号微弱❗難以(yǐ)與噪聲區别(bié)。近幾年随着(zhe)數字信号處(chu)理技術的發(fā)展,出現了以(yi)🐆DSP爲核心,具有(you)譜分析功能(neng)🤟的渦街流量(liàng)計,這種方法(fa)提高了對微(wei)弱渦街頻率(lǜ)信号的識别(bié)[7-8]。考慮到這兩(liǎng)種不同類型(xing)❤️渦街流量計(jì)在工業現場(chang)使用,試驗中(zhong)同時用譜分(fèn)析方法和脈(mo)沖計數方法(fǎ)對渦街頻率(lǜ)進行計算,并(bing)❤️對兩種方法(fǎ)進行了比較(jiao)。
渦街流量計(ji)的轉換電路(lu)流程圖如圖(tu)2所示。以5000Hz的頻(pín)率對A點的模(mo)拟信号進行(hang)采樣,每次采(cai)樣10組數據,每(mei)組數據有5×104 個(gè)采樣點,将得(de)到的采樣點(dian)進行傅裏葉(yè)變換得到不(bú)同測量👈點渦(wo)街産生的頻(pín)率,同時通過(guò)脈沖計數的(de)方法對B點采(cǎi)樣。
圖2 渦街流(liu)量計電路框(kuàng)圖
2 渦街流量(liàng)計的标定
譜分析和(hé)脈沖計數兩(liang)種不同方法(fa)計算出的渦(wō)街流量計儀(yí)表系數分别(bié)爲:Ks=10107p/m3 ;Kc=10143p/m3 ;計算得到(dao)的儀表系數(shu)線性度分别(bié)爲:1.2%和1.5%。圖3爲儀(yi)表系數随水(shui)流⭐量值變化(huà)的曲線,可以(yǐ)看出,在試驗(yàn)所選流量範(fàn)🧑🏾🤝🧑🏼圍内♈,儀表系(xi)數近似于一(yi)個常數,頻譜(pu)分析的結果(guǒ)與脈沖計數(shù)所得到的試(shì)驗結果差别(bié)不大,之間的(de)誤差範圍爲(wèi)0.109%~0.688%。可見被💞測介(jiè)質全部爲水(shuǐ)時🤞兩種測量(liàng)方法并沒有(you)明顯的區别(bié)。
圖3 渦街流量(liàng)計儀表系數(shu)
3 渦街信号分(fèn)析
試驗發現(xiàn),氣相的加入(ru)對渦街流量(liang)計測量的影(ying)響顯著,譜分(fèn)析👅和脈沖計(jì)數兩種方法(fǎ)随着氣相注(zhù)入的增加其(qí)表現也不同(tong)。圖4反映了水(shui)流量12m3 /h時,注入(rù)不同氣含率(lǜ)β時A點的模拟(nǐ)信号,如圖4(a~c)所(suo)示;經譜分析(xī)後♍得📧到的頻(pin)率值,如圖4(d~f)所(suo)示;用脈沖計(ji)數方⁉️法得到(dào)的🔅脈沖信号(hao),如圖4(g~i)所示。圖(tú)4顯示,當注入(rù)氣量不大時(shi)🌈,對渦街流量(liang)計的影響不(bu)大,無論是譜(pu)分析結果還(hái)是脈沖計數(shu)得到的結果(guǒ)都比較好。當(dāng)注入的氣量(liang)進一步增加(jiā)時,渦街原始(shi)信号👉強度和(he)穩定📧性逐漸(jiàn)變差,渦🆚街頻(pin)率信号會被(bèi)幹擾信号所(suo)淹沒,反映到(dao)譜分析圖❌是(shi),渦街頻率的(de)譜能量減小(xiǎo),幹擾信号的(de)譜能量加強(qiang);對于脈沖信(xin)号,會因爲一(yi)些旋渦信号(hào)減弱,形成脈(mò)沖缺失現⭐象(xiang),而不能真實(shí)地反映渦街(jiē)産生的頻率(lǜ)。
表1反映了不(bu)同流量點Ql 下(xia),随着注氣量(liàng)Qg的增加,渦街(jie)發生頻率fs和(he)fc的變化情況(kuàng)。結果顯示,對(duì)于不同的水(shuǐ)流量,當注入(ru)的氣體流量(liang)增加到一定(dìng)範圍時,不能(néng)再檢測到渦(wo)街信号;在一(yī)定水流量下(xia),随着注氣量(liang)的增加譜分(fen)析得到的頻(pin)率值會⛱️變大(dà),這是由于總(zong)的體積流量(liang)🧑🏾🤝🧑🏼增加了,而🈚脈(mò)沖計數法㊙️則(zé)由于産生脈(mo)沖缺失現象(xiàng)所得到的🐕頻(pin)率值減小。因(yīn)♋此在氣液兩(liang)相流下,譜分(fen)析比脈沖計(ji)數法有優勢(shì),它👈能在較高(gāo)的含氣量依(yi)然能檢測到(dao)💛旋渦脫落的(de)頻率。
4 渦(wo)街流量計的(de)誤差分析
将(jiāng)試驗數據進(jin)行處理,得到(dào)了渦街流量(liàng)計測量誤差(cha)随🔞氣相❄️含率(lü)變化的情況(kuàng),如圖5所示。其(qi)中δs爲譜分析(xī)方法的測量(liang)誤差,δc爲脈沖(chòng)計數方法的(de)測量誤差。渦(wo)街流量計的(de)測量誤差用(yong)式(4)來計算。其(qí)中Qs爲裝置中(zhōng)标準表測量(liàng)出的管道總(zǒng)流量,Qt爲試驗(yan)管段中渦街(jiē)流量計的測(ce)量值。将譜分(fèn)析和脈沖🐪計(jì)數得到的頻(pin)率值和儀表(biǎo)系數分别代(dài)入式(5)計算Qt值(zhi)。從圖⚽中可以(yǐ)看出氣相含(han)率的增加兩(liǎng)種測量🔅方法(fǎ)得到的誤差(chà)并不相同。當(dāng)含氣率不高(gao)時,0<β<6%,譜分析♈法(fǎ)的平均誤差(chà)爲1.226%,zui大誤差爲(wèi)2.687%,脈沖計👅數法(fa)的平均誤差(chà)爲1.583%,zui大誤差爲(wei)2.898%,因此譜分析(xi)法與脈沖計(ji)數法的測量(liàng)誤差區别♻️不(bu)大,譜分析沒(méi)有明顯的優(yōu)勢;在氣相含(hán)率進一步♋增(zeng)加時,6%<β<14%,譜分析(xi)法的平均☁️誤(wu)差爲3.975%,zui大誤差(chà)爲14.058%,脈沖計🍉數(shù)法的平均誤(wu)差爲20.053%,zui大誤差(chà)爲33.130%,脈沖計👄數(shu)🔞的方法得到(dào)的測量誤差(chà)遠大于譜分(fen)析方法。
圖5 不同氣相(xiàng)含率下渦街(jie)流量計的測(cè)量誤差
5 結束(shù)語
參考(kao)文獻:
[1] PankaninGL.Thevortexflowmeter:Variousmethodsofinvestigatingphenomena[J].MeasSciTechnol,2005,16:R1-R16.
[2]BentleyJP,MuddJW.Vortexsheddingmechanismsinsingleanddualbluffbodies[J].FlowMeasurementandInstrumentation,2003(14):23-31.
[3]BentleyJP,BensonRA.Designconditionsforopti2maldualbluffbodyvortexflowmeter[J].FlowMeasInstrum,1993(4):205-213.
[4]李永光(guāng),林宗虎,王樹(shù)衆.氣液兩相(xiàng)流體渦街中(zhong)旋渦結構的(de)特性研究[J].西(xi)安交通大學(xue)學報,1996,30(2):36-41.
[5]李永光(guang),林宗虎.氣液(yè)兩相渦街的(de)數值計算[J].力(li)學與實踐,1997,19(3):14-18.
[6]李(lǐ)永光,林宗虎(hǔ).氣液兩相渦(wo)街穩定性的(de)研究[J].力學學(xué)報,1998,30(2):138-144.
[7]徐科軍,呂(lǚ)迅宏,陳榮保(bǎo),等.基于DSP、具有(yǒu)譜分析功能(neng)的渦街流量(liàng)計⛹🏻♀️信号處理(lǐ)系統[J].儀器儀(yi)表學報,2001,22(3):255-264.
[8]孫宏(hóng)軍,張濤,淩箐(qìng).基于松弛陷(xian)波周期圖法(fǎ)的渦街流量(liang)計信号處理(lǐ)技術的研究(jiū)[J].儀器儀表學(xué)報,2004,25(5):577-581
下(xià)一篇:一體式(shi)渦輪流量計(jì)的産品性能(néng)特點