渦街流量計(jì)在調試故障詳(xiáng)解

安裝不(bu)當方面的原因(yin)：
(1) 儀表上下(xià)遊直管段長度(du)不夠，密封墊凸(tū)入管道内，管道(dao)的🔞突縮🔅，突擴阻(zu)流件，對流場産(chǎn)生嚴重的擾動(dong)等。　
(2) 對含微(wēi)量氣體的液體(ti)流量測量或者(zhě)含微量液體的(de)氣體流㊙️量測量(liàng)的不良安裝，造(zao)成異樣流量介(jie)質在渦街流量(liàng)計流量測量管(guan)道内的滞留，對(dui)流量測量造成(cheng)幹擾。　　
(3) 流量(liang)測量液體時把(ba)渦街流量計安(ān)裝在自上而下(xià)的垂直流💃動💚或(huo)者向下傾斜流(liú)動的管道上，或(huò)者把渦街⛷️流量(liàng)計安裝在沒有(yǒu)背壓的管道出(chū)口處，造成液體(ti)不滿管。
(4) 渦(wo)街流量計安裝(zhuang)位置離動力源(yuán) ( 風機，泵 ) 太近，沒有足(zú)夠長的上遊直(zhi)管段及有效的(de)減振措施
(5) 流量測量高溫(wēn)介質時把渦街(jie)流量計水平正(zhèng)向安❤️裝，轉換器(qì)位于管道正上(shang)方，管道保溫措(cuo)施不到位，造成(cheng)管道高溫直接(jiē)對轉換器烘烤(kǎo)，引起電子元器(qì)🈲件的損🌂壞。
(6) 電氣安裝錯誤(wu)或者供電電壓(ya)不正常，儀表轉(zhuan)換器不能正常(cháng)工作，以至損壞(huài)。
渦街流量(liàng)計在調試故障(zhang)原因二
選(xuǎn)擇渦街流量計(ji)需要注意的問(wèn)題：
(1) 由于渦(wo)街流量計選擇(ze)不當，所以安裝(zhuāng)投入使用後，實(shi)際流量與儀表(biao)的量程範圍相(xiang)差甚遠，主要表(biǎo)現在管徑大，流(liu)量小，流速低，實(shí)際流量處于儀(yí)表的下限或者(zhe)下限以🧡下，儀表(biǎo)無法正常運作(zuò)，流量測量誤差(chà)較大；
(2) 選表(biǎo)時，工況參數提(tí)供不正确，與實(shí)際工況相差甚(shèn)遠，造成選表不(bu)當，儀表安裝投(tóu)入運行後，無法(fǎ)正常運行，這種(zhong)情況多發生
在氣體流量(liang)流量測量的選(xuǎn)型上。　
例如(rú)，選用渦街流量(liàng)計流量測量壓(ya)縮空氣流量，根(gēn)據空壓機的💃上(shàng)限工作上限壓(yā)力 0.9Mpa( 絕壓 ) 提供工況壓(ya)力，而儀表實際(ji)壓力隻有 0.3Mpa( 絕壓 ) 。若按(an)照 0.9Mpa 壓力計(jì)算的體積流量(liang)和上限體積流(liú)量，并調試上限(xiàn)體積流☂️量所對(dui)應的 20mA 輸出(chu)信号。則現場投(tou)入後，閥門開度(du)不大時，輸出信(xin)号就已經🏃‍♂️達到(dào)滿量程 20mA 。這(zhe)是因爲實際工(gong)作壓力 (0.3Mpa) 時(shí)的體積流量比(bǐ)選表設計壓力(lì) (0.9Mpa) 時的體積(jī)流量大了 3 倍所緻。發生這(zhe)種情況時，隻有(yǒu)重新調整量程(cheng)，即按照🏃🏻‍♂️ 0.3Mpa 的(de)工作壓力計算(suan)工作狀态體積(jī)流量，調整量程(cheng)上限。　　
渦街(jie)流量計在調試(shi)故障原因三　
環境方面的(de)原因：　　
(1) 環境(jìng)溫度過高或者(zhě)過低，影響渦街(jiē)流量計轉換器(qì)的電子元器件(jian) ( 電容，集成(chéng)電路， LCD 器件(jian) ) 正常工作(zuo)，這種現象在測(ce)高溫，低溫流量(liang)介質，或在野⭐外(wài)露天安裝的儀(yi)表時有發生。具(ju)體表現：環境溫(wen)度過🌈高，電子元(yuán)器件❄️直流工作(zuo)點改變，輸出信(xin)号畸變或過低(dī)環境下，發生💃“蒸(zhēng)發"或“凍結"現象(xiàng)。
(2) 空間電磁(ci)幹擾和靜電幹(gàn)擾，通過信号線(xian)和電源線的分(fèn)☔布電容耦合到(dao)儀表的輸入端(duan)，對渦街流量計(jì)信号構成幹擾(rao)，影響流量測量(liang)效果，使輸出信(xìn)号誤差增大。　
(3) 環境中的腐(fu)蝕性氣氛或潮(chao)氣侵入儀表轉(zhuan)換器内🌈，對電子(zi)元器件的管腳(jiǎo)和插腳産生鏽(xiù)蝕，腐蝕接線端(duān)子和接地線，造(zào)成電源線，信号(hào)線，接地線接觸(chu)不良，進而🥰引起(qǐ)相關故障。　
(4) 工作環境過于(yu)潮濕，電子器件(jiàn)黴變，絕緣電阻(zu)下降✍️，漏電流增(zeng)大
渦街流(liú)量計在調試故(gu)障原因四
流量介質方面(miàn)的原因：
(1) 被(bèi)測流量介質不(bu)是均勻的單相(xiang)流量介質，可能(neng)是脈📐動流，也可(kě)能是混相流，緻(zhì)使漩渦分離不(bu)穩定，輸出信号(hao)波動大。　
(2) 流(liú)量介質中夾雜(zá)着塊狀固體，長(zhǎng)纖維或帶狀物(wu)等。高速運動💰的(de)塊狀固體撞擊(ji)發生體和檢測(ce)元件，嚴♉重時可(ke)能損壞發生體(ti)和檢測元件，長(zhang)纖維和帶狀物(wù)纏繞發生體🛀，檢(jian)測元件，破壞卡(ka)曼渦街穩定分(fèn)離，幹擾檢測♻️元(yuán)件穩定工作。